螺紋鋼套是一種常用的零部件。在螺紋鋼套中，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，然而卻是各種機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分。同時(shí)隨著社會(huì)的不斷發(fā)展壯大，人們對(duì)于螺紋鋼套的需求也是越來越多，因此這就需要對(duì)螺紋鋼套的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)。
     在螺紋鋼套生產(chǎn)中，軋制工藝對(duì)其的影響較大，而由于軋制速度的提高，軋制周期縮短，抗拉強(qiáng)度普遍下降，特別是大規(guī)格。其原因主要是終軋溫度過高，軋后冷卻速度慢，會(huì)使鋼筋中晶粒在冷卻過程中長大，形成網(wǎng)狀鐵素體與魏氏體，降低鋼筋的韌、塑性，造成抗拉強(qiáng)度值降低；其次是大規(guī)格軋制道次少，軋件的壓縮比較小，原料中的雜質(zhì)、疏松等缺陷得不到緩解，導(dǎo)致大規(guī)格鋼材的性能相對(duì)比小規(guī)格的差。
     為滿足客戶和市場(chǎng)需要，螺紋鋼套多采用負(fù)公差軋制。負(fù)公差軋制，減少了鋼筋斷面尺寸，從而出現(xiàn)小規(guī)格理論重量較實(shí)際重量差異增加，大多在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸偏差下限。由于斷面減少，從而影響鋼筋性能，按平均3%重量偏差測(cè)定，相對(duì)公稱橫截面積按510MPa抗拉強(qiáng)度計(jì)算，負(fù)差可降低抗拉強(qiáng)度15MPa，降低屈服強(qiáng)度近10MPa。